不怕水的土壤固化剂景观的现代夯土墙的结构特性形成了墙体抗震，降噪，冬暖夏凉等特点，对于生活在现代都市习惯了使用空调的人们，夯土建筑无疑是远离空调，自然的有效途径。生土材料的强度低、耐水性差、易开裂、易受风雨侵性老化，致使生土建筑再抗震、抗水和抗开裂性方面存在先天性不足，而且人们对生土材料性质和生土建筑建造足够的科学认知，这极大的妨碍了生土建筑的，如何对生土墙体材料进行改性，增强其耐水性能和力学性能，生土建筑的使用年限，成为生土墙体材料应用发展必须首先解决的技术问题。
针对夯土建筑技术的改良和现代化进行了大量的研究和实践，博采众长，在了土壤固化核心技术的前提下，对生土建筑材料的配比、改性及其关键技术、建造工具和进行了深入研究，形成了一系列具有广泛应用价值的现代夯土建造技术体系。
只要对于需加固的土壤，根据各类土壤的物理和化学性质，掺入一定比例的“就地固”土壤固化剂和其它辅料，经拌匀、压实处理，即可达到特定的性能指标，有效克服了生土材料在力学和耐久性能等方面的固有缺陷，并可以适用于绝大多数土质类型，具有广泛应用价值，如今，土壤固化剂已经通过范围内的超过60个工程项目实践的验证。
施工施工工具和工作
1 机械设备及
1.1 模板及支撑、拉杆
① 模板设计与制作
模板设计主要是对模具进行改良，使模板的强度和刚度大幅，能够在多次重复夯击中不变形，并且在运输、使用中携带轻便，易组装和拆卸。模板由螺栓将竹胶板、角钢连接而成。
② 模板的现场安装
模板之间采用拉结螺杆、圆盘螺母以及锚钉使其相互组合连接可形成t形、l形、一字形模板。
其中拉接螺杆对模板的组装与固定起着重要作用。模板组装时，模板上下两排每隔600mm**1根拉接螺杆，穿透模板并在其两端加木条用圆盘螺母拧紧。
t形、l形模板使转角处夯土墙连接形成整体，增强夯土墙的整体性，避免夯土墙在转角处形成竖缝。
1.2 筛分机具
1.3 拌合机具
① 路拌法拌合机具：大型农用旋耕机、装载机。其它小型拌合设备如混凝土搅拌机。
② 集中厂拌机具：小型可式土拌合站或固定式土拌合站。
1.4 运输机具
运土车或装载机
1.5 上料机具
装载机、挖掘机或皮带运输机或吊车等。
1.6 夯机
① 小型夯筑工具主要有：经加工改造的气动捣固机与夯棰等。辅助工具主要有：空气压缩机、皮管、控制阀、控油阀、喉卡等。
气动捣固机以压缩空气作为动力，并且在捣固机底部焊接一个100mm×100 mm×20 mm的钢板，具有冲击力大、快的特点。但在夯筑土墙时捣固机的冲击力过大会引起模板的不和土体，一般对土墙的夯击压强控制在0.5mpa左右，通过调节空气压缩机的控压阀来此要求。
② 大型夯筑工具主要有：电动冲击夯、汽/柴油冲击夯等。
技术
(1)施工人员进场以后,由技术部组织技术交底,施工人员严格按图纸内容及交底要求进行施工,特别是土料拌和配合比和施工工艺流程,保证夯土墙施工。
(2)工程测量人员按照图纸放线,收合格后,方可进行施工。
(3)由于夯土墙面层有整体性要求,而且夯土墙的面层观感性要求很高,后期修补很难没有痕迹。严禁后期开槽补洞,水电穿管线需提前进行,pvc管线宜设置钢套管,避免土夯实中遭。
技术要点
技术要点：每夯两层土（若每层土松铺20厘米厚，夯实后约15厘米）需要铺设和绑扎一层竹片，竹片间距≤30厘米，搭接长度≥30厘米。竹筋网必须绑扎并与构造柱相连接形成整体，并注意竹筋网底部夯土的平整度，待竹筋网绑扎完成后，先上一薄层土，然后人工把竹筋网向上提一下，使竹筋网下方有土料，这样上层的夯击就不会引起竹筋网的反弹，也会使得竹筋网能被夯土完全包裹，夯土层间的横向裂纹。摊铺土的时候，用铁锹铲土向模板内侧泼土，泼土可以利用模板的反弹让粗颗粒向中间滚落，避免粗颗粒集中在模板两侧，影响夯土墙的外观效果。换层夯筑前，需对两层结合表面做适当处理，特别是沿着模板的边，必须用方形铲把夯土的棱铲平整，否则容易引起层与层之间的横向裂纹。每一层夯土必须放坡，中间略比两边高，做成路拱状，防止夜间下雨引起积水和避免层间结合部酥松。早上和中午上班前，如果发现下层夯土表面发白过干，必须喷洒少量水，使衔接面湿度与上层待夯土料一致，这样有利于层间的粘结。针对大体积夯土，每隔1.5到2米高设置一个通风管，可以用竹条集束一端深入夯土内部，一端模板内侧，然后在此处的模板钻孔（也可以选成年老竹壁上钻孔，中间打通，稍微倾斜放置夯土中），以利于夯土内部通风透气，加快水分的蒸发。放置穿墙螺栓需要十分注意，穿墙螺栓必须夯土下承层，不能有空隙，否则穿墙螺栓下方的空隙会影响夯实的密度。另外，对于构造柱周围，雨水管周围，模板的边角部位，必须重点加强夯实，不得漏夯，夯机沿着模板边走的时候，速度尽量放慢，夯到拐角处必须稳夯1分钟。
施工
施工放样、挖基坑→摊铺胶结、进行干拌→稀释和喷洒固化剂、再拌 合→基础部分：上料、夯实→支护模板→主体部分：上料、分层夯实→拆 模板→外墙表面的整平和美化→养护。
取土（若种植过植被，去掉表面 30cm 表土）晾晒，晾至自然含水量以下。 425 硅酸盐水泥按 5-6%的比例或者白灰掺量完为 5%-6%。度8%-10%，1立方土大约2吨*0. 者白灰。每次取土后摊铺开，划成若干方块，根据每次取土的数量计算水泥的量，按计算的水泥袋数堆放水泥，进行摊布：在摊布时应派专职施工人员控制每一个方格内的水泥数量，保证厚度和宽度，表面应没有空白的位置，也没有水泥过分集中的位置。平面力求平整。摊料中，应将超尺寸颗粒及其他杂物捡除。然后用拌和机拌和，形成混合土。根据自然含水量计算出应补水的量，(干土，固化剂按照1：260倍兑水即可1公斤固化剂+259公斤水)；根据土的重量计算固化剂的用量，1立方土加入固化剂0.6kg; 然后将固化剂掺入水中搅匀，形成固化剂溶液。
将固化剂溶液均匀喷洒至混合土上，再行拌和，直至均匀。堆放待用。注意：备完料到用料之间不能超过 6 个小时。
施工工艺
夯土墙建造，需要用铲车从土源取土，土壤过筛后，在现场进行人工拌合，按照土、石子、水泥、砂、玻璃纤维的顺序进行投料，充分干拌均匀，然后再把500g固化剂加水稀释，将水和固化剂用喷壶均匀喷洒在土料中，边拌合边，土料达到“手握成团，落地开花”的后，采用单轨吊车或人工使用小桶上料，将土料运输到夯土墙施工部位即可施工。
夯土墙施工完成之后，还要对其表面进行养护处理，夏季施工完成之后，表面用塑料薄膜包裹14d，拆掉塑料薄膜后再晾晒7d，使夯土墙里面的气体向外干燥，涂刷夯土墙表面保护剂前，应先用毛刷将夯土墙表面灰尘打扫干净，待夯土墙面层符合要求后，先涂刷两层水性渗透底漆，再涂刷两层水性高光罩面漆，以防止雨水侵蚀。
公司介绍
山东汉为环保科技有限公司是一家专注于路基路面固化新材料研发和生产的新型技术创新型企业。公司应用土壤就地固化技术，主要致力于路基、路面建设；沿海，河道，工程泥浆等的软基、软土固化工程；护坡及农田水利建设等建设项目，在国内外很好的实践应用。公司提供从研发，生产，方案设计，施工指导到 的整体解决方案。
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