如今市面上生产数控切割机的厂家不少，所以质量也是参差不齐的，如何来辨别数控切割机的质量问题呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
一般来说，数控火焰切割机的评价标准主要集中在5个方面，包括表面光洁度、切口宽度、切口垂直度、挂渣量、热影响区。其中表面光洁度是最显而易见的，它是指切口表面的外观。表面光洁度不仅影响整个机器的外观，还是二次加工的依据。影响表面光洁度的因素主要是切割气流。而切口宽度则是数控切割机质量评价的重点，就是指切割机能够切割的最l小圆孔半径。在实际的加工中，不同的数控切割机在宽度上相对跨度较大，但我们需要注意的是，如果切口宽度过大，不仅会造成材料的浪费，还会增加能耗。切口垂直度是与宽度一样，也是非常重要的。良好的垂直度可以达到较好的切割效果，而垂直度往往与板材的厚度和工艺参数息息相关。挂渣量是指切口下边缘粘附的氧化物熔渣或是重新凝固的材料，而热影响区的作用则是改变金属性能。挂渣量和热影响区在使用的过程中可能会影响工件性能，这一点用户尤其要注意。
等离子切割机就是利用等离子的热量来进行融化切割的，在机械行业是很常用的一种切割机，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下在使用等离子切割机的时候常见的故障有哪些吧：
1．输入交流电压过低
调试使用前，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
2．地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
3．切割速度和割枪夹持的垂直度
切割速度的快与慢，应当根据切割不同的材质和厚度，电流大小相符合。过快或者过慢，都会造成切割面不平，上下沿挂渣。另外，割枪夹持不垂直，喷出的等离子弧也是斜着喷出，也会造成切割面有斜度。
随着现代机械加工业的发展，数控切割机也被越来越多应用，所以我们在选购数控切割机的时候需要注意哪些的事项呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
一、切割精度
对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.olmm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好，但没有哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。
二、切割速度
在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到最l高速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到最l高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。
三、自动化
在切割机的边上，考虑到加工成本和册片工种的特殊性，一般不会安排高学历的人去干，这就要求切割机的操作要简单、易懂，不能太复杂，否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。四海时代数控切割机使用方便被称为是傻瓜式切割机。可以在切割机上进行设计，也可以在自己的电脑上把东西设计好了，用u盘拷到切割机上直接使用。
四、维护方便
i/0信号和机械上的传感器不要配备太多，不必要的开关和指示灯尽量要少，因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到切割机的使用，部件少故障概率就低，配线也少，便于查找故障和替换部件，在屏幕上就能调试各i/0信号的状态。维护费用是一个必须在购买机器时就应考虑的重要因素。
五、节省能耗
在同样能完成切割尺寸要求的时候，选择省能耗的切割机会给企业带来许多好处。一是保护环境，节省能源；二是节省企业的日常开支。

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